深圳大鹏线路板电镀加工工艺，批量加急

高传输速度

传输速度和介电常数成正比。PCB高频板(微波射频电路板)采用特殊材质，保证了较小的介电常数，进而保证了传输速度。这使得电路板的运行更加稳定，满足高速数据传输的需求。

前处理：确保镀层结合力（关键环节）

去油脱脂：使用碱性清洗剂（如氢氧化钠溶液）去除基板表面的油污、指纹，避免镀层与基板结合不良。

微蚀：用酸性溶液（如过硫酸铵 + 硫酸）轻微腐蚀铜箔表面，形成粗糙的微观结构（增大接触面积），同时去除铜表面的氧化层。

活化：针对非铜表面（如过孔内壁的树脂），使用钯盐溶液活化，形成 “催化核心”，为后续化学镀铜提供附着点。

化学镀铜（沉铜）：在无外接电源的情况下，通过化学反应（如甲醛还原硫酸铜）在过孔内壁和基板表面沉积一层薄铜（厚度 0.5-1μm），为后续电解镀铜 “打底”。

后处理：优化镀层性能与外观

清洗：用去离子水多次冲洗 PCB，去除残留的电镀液（如酸性镀铜液中的硫酸），防止镀层腐蚀。

烘干：在 60-80℃的烘箱中烘干，避免水分残留导致镀层氧化。

检测：通过多种手段验证质量，如：

厚度检测：用 X 射线测厚仪测量镀层厚度（精度 ±1μm）；

附着力测试：用胶带粘贴镀层后快速撕拉，观察是否有镀层脱落；

外观检查：通过显微镜观察是否有针孔、划痕、色差等缺陷。

导通能力

No ICD,IST测试(百万通孔测试) CAF测试(小间距CAF改善)

应用产品类型

各种材料:常规及改良聚酰亚胺，液晶材料，聚四氟乙烯，聚酯树脂，陶瓷基板等;

硬板，软板，软硬结合板，HDI， IC载板等;